Cómo el seleccionador debería orientar las tapas
El disco seleccionador tiene la función de alimentar la encapsuladora con tapas siempre en la orientación correcta (rosca hacia abajo, banda de evidencia hacia arriba). Cuando una tapa invertida escapa por la canaleta de bajada de la encapsuladora, surgen dos problemas: (1) el cabezal intenta aplicar la tapa invertida y genera botella sin tapa; (2) la tapa puede atascarse en el mandril, causando defectos en serie a continuación.
El seleccionador suele hacer ese filtrado mecánicamente — por la geometría de la tapa (más ancha abajo que arriba) o por la holgura entre los discos. Cuando ese filtrado falla, son dos causas dominantes.
disco-selecionador-tampa-invertida.jpeg
Causas — Tapa
| Ítem | Causa | Solución |
|---|---|---|
| 10.1.1 | Precintos rotos (tapa sin banda de evidencia). | Ver diagnóstico de precinto roto. Sin banda, la tapa queda simétrica y el seleccionador no diferencia la orientación. |
| 10.1.2 | Excesiva concavidad en la tapa. | Ajustar el disco seleccionador para esta nueva condición. Cuando se acabe el lote, volver a la regulación original. |
Causa — Encapsuladora
| Ítem | Causa | Solución |
|---|---|---|
| 10.2.1 | Distancia entre los discos del seleccionador muy grande. | Regular la holgura retirando calzas o ajustando la fijación. Verificar posible desgaste en el disco — cuando el conjunto está irrecuperable, sustituir por un seleccionador de tapas calibrado de fábrica. |
Conexión con otros defectos
Las tapas invertidas se conectan directamente con otras dos fallas:
- Precinto roto — causa raíz de la inversión.
- Botellas sin tapa — consecuencia de la inversión (próximo post).
Corrigiendo la inversión en el seleccionador, previene ambas. Por eso la regla de oro: siempre que aparezca botella sin tapa en la línea, audite primero la canaleta y el seleccionador.
Guía de Problemas en la Aplicación de Tapas
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